Microsoft Cloud for Manufacturing cho phép nhà máy thông minh của tương lai bằng cách sử dụng IoT công nghiệp, phân tích dữ liệu, AI và kết nối đám mây để trích xuất dữ liệu quan trọng từ OT & CNTT nhằm thúc đẩy các cải tiến về Hiệu quả Thiết bị Tổng thể (OEE), khả năng hiển thị hoạt động và tính bền vững. Các nhà sản xuất có thể chia sẻ liền mạch thông tin chi tiết về sản xuất theo thời gian thực từ dữ liệu với các nhóm thiết kế và kỹ thuật. Những hiểu biết sâu sắc tạo điều kiện cho sự hợp tác và cải thiện quy trình sản xuất dựa trên phản hồi trong thế giới thực và dẫn đến những cải tiến và đổi mới liên tục.
Các mô hình học máy nâng cao chất lượng sản phẩm trong nhà máy thông minh bằng cách giúp các nhà sản xuất phát hiện và giải quyết các lỗi trong thời gian thực, đảm bảo sản xuất các sản phẩm chất lượng cao. Cuối cùng, giải pháp Microsoft Cloud for Manufacturing cung cấp các công cụ giao tiếp và cộng tác cho phép nhân viên tuyến đầu dễ dàng kết nối và cộng tác. Giải pháp này tạo điều kiện cho các quy trình giới thiệu nhanh hơn, cho phép nâng cao kỹ năng hiệu quả cho người lao động và đảm bảo rằng họ có kiến thức và chuyên môn cần thiết để vận hành trong môi trường nhà máy thông minh.
Microsoft hỗ trợ khách hàng sản xuất kích hoạt các nhà máy thông minh bằng cách tập trung vào các kịch bản cốt lõi này.
Nhân viên được kết nối và hỗ trợ
Microsoft cung cấp cho nhân viên tuyến đầu một nền tảng hợp nhất tạo điều kiện giao tiếp hợp lý, nâng cao trải nghiệm của nhân viên, thúc đẩy hoạt động linh hoạt và cung cấp các chức năng bảo mật toàn diện cấp doanh nghiệp. Nền tảng này giúp củng cố đầu tư công nghệ của bạn. Nó cho phép tập trung các quy trình kinh doanh và truyền thông của tổ chức bạn trên các môi trường sản xuất vào một ứng dụng để tạo ra một cái nhìn toàn diện cho lực lượng lao động tuyến đầu.
Các trường hợp sử dụng Connected and Enabled Worker hàng đầu được Microsoft hỗ trợ bao gồm:
- Tăng cường giao tiếp và cộng tác sản xuất: Mở rộng quy mô chuyên môn và giảm thời gian ngừng hoạt động bằng cách kết nối người lao động với đúng người, công cụ và kiến thức để hoàn thành công việc của họ.
- Chuyển đổi trải nghiệm lực lượng lao động: Trao quyền cho nhân viên mới nhập môn, xây dựng kỹ năng và tham gia vào văn hóa công ty hòa nhập.
- Tăng hiệu quả sản xuất: Tự động hóa các quy trình tác vụ và OT với quy trình làm việc kỹ thuật số và kết nối với các hệ thống hồ sơ.
- Bảo vệ hoạt động bằng các biện pháp bảo vệ tích hợp: Bảo vệ doanh nghiệp của bạn bằng tính năng bảo mật và tuân thủ tích hợp trên các điểm cuối và thiết bị.
Giám sát và tối ưu hóa sản xuất
Microsoft cung cấp một bộ giải pháp toàn diện để giúp các nhà sản xuất khai thác sức mạnh của dữ liệu sản xuất và thúc đẩy việc ra quyết định thông minh trong các nhà máy của họ. Bằng cách sử dụng dữ liệu thu thập được thông qua việc sử dụng cảm biến, máy móc, bộ điều khiển logic lập trình (PLC), hệ thống nhà máy và hệ thống doanh nghiệp (CNTT), các nhà sản xuất có được những hiểu biết có giá trị trên toàn bộ sàn nhà máy dẫn đến hoạt động được tối ưu hóa, giảm số lượng tắc nghẽn và nâng cao hiệu quả tổng thể.
Các trường hợp sử dụng Giám sát và Tối ưu hóa Sản xuất hàng đầu được Microsoft hỗ trợ bao gồm:
- Factory Digital Twins: Cung cấp một nền tảng dữ liệu kỹ thuật số đồ họa có cấu trúc có thể cho phép các trường hợp sử dụng từ giám sát sản xuất đến tối ưu hóa quy trình, mô phỏng và bảo trì.
- MES trên Azure: Cung cấp cho các nhà sản xuất sự nhanh nhẹn, khả năng mở rộng và hiệu quả chi phí cần thiết để thích ứng với điều kiện thị trường thay đổi nhanh chóng và thúc đẩy chuyển đổi kỹ thuật số trong hoạt động sản xuất của họ.
- Bảo mật biên và OT: Bao gồm phạm vi bảo hiểm và khả năng hiển thị của các thiết bị IoT / OT, phân tích rủi ro trên tất cả các mạng, phân tích hành vi, xác định và giảm thiểu nhanh chóng các cuộc tấn công nhiều giai đoạn trên CNTT / IoT / OT.
- Hoạt động bền vững thông qua tối ưu hóa chi phí năng lượng: Giúp giảm chi phí năng lượng bằng cách tối ưu hóa mức tiêu thụ và đạt được các mục tiêu bền vững bằng cách giảm lượng khí thải carbon.
- Hệ thống điều khiển tự động và thông minh: Sử dụng công nghệ AI và ML để tối ưu hóa quy trình, cho phép kiểm tra chất lượng, tự động hóa các tác vụ, tối ưu hóa hiệu suất máy và tạo điều kiện dễ dàng truy cập và tóm tắt dữ liệu.
Bảo trì và quản lý chất lượng
Bảo trì và Quản lý chất lượng đề cập đến việc sử dụng các ứng dụng và giải pháp dựa trên AI để theo dõi vật liệu trong nhà máy, tự động hóa các quy trình kiểm tra chất lượng phức tạp và khởi chạy các giải pháp bảo trì dự đoán. Nó liên quan đến việc sử dụng các hệ thống thông minh để tự động hóa các quy trình kiểm tra chất lượng phức tạp, triển khai các mô hình thị giác máy tính để phát hiện lỗi, phân tích dữ liệu máy để phân tích nguyên nhân gốc rễ và chia sẻ thông tin chi tiết về sản xuất theo thời gian thực vào thiết kế và kỹ thuật để đảm bảo rằng vật liệu và sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn được xác định trước. Các nhà sản xuất có thể nâng cao hiệu quả hoạt động và giảm đáng kể lỗi để đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán và cho phép quy trình sản xuất hợp lý hơn.
Các trường hợp sử dụng Bảo trì và Chất lượng hàng đầu được Microsoft hỗ trợ bao gồm:
- Chất lượng sản xuất: Sử dụng các giải pháp xây dựng nội tuyến, ngoại tuyến, trước và sau để nắm bắt các vấn đề chất lượng trong khi xảy ra và mang lại khả năng phục hồi được cải thiện. Tăng cường kiểm tra chất lượng con người thông qua AI và khả năng nhận thức cho các tình huống như kiểm tra tự động & 100%.
- Bảo trì dự đoán: Sử dụng kết hợp các cảm biến, trí tuệ nhân tạo và khoa học dữ liệu để tối ưu hóa bảo trì thiết bị, dự đoán nhu cầu bảo trì thiết bị để giảm thiểu chi phí bảo trì và tối đa hóa thời gian hoạt động để cung cấp giá trị đáng kể cho nhà sản xuất.
Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn, vui lòng liên hệ chuyên gia của chúng tôi qua hotline: 0917.696.863 để được tư vấn hỗ trợ.
